Met regelmaat lees je verhalen over kostenbesparing en hoe je processen optimaliseert. Het gaat dan vaak over de aanschaf van bepaalde gereedschappen of een service die je dan in kunt zetten. Het klinkt dan allemaal goed, maar eigenlijk wil je gewoon weten wat dat voor jou onder aan de streep betekent. In deze blog geven we je inzicht in hoeveel je bespaart met de inzet van herslijpen. Daarnaast berekenen we voor je wanneer de inzet van een wisselmessensysteem interessant wordt. Lees snel verder om het voordeel tastbaar te maken!
Ieder bedrijf in de maakindustrie is op zoek naar optimalisatie van zijn processen. Dat kan gelden voor de productie, maar ook zeker voor gereedschapbeheer. Je blijft op zoek naar de beste kwaliteit tegen de laagste kosten. Daarbij heb je niet alleen met aanschaf, maar ook onderhoud en doorlooptijden te maken. Dat heeft weer gevolgen voor de voorraadkosten.
Zet je herslijpen nog helemaal niet in, omdat je altijd nieuwe frezen koopt? Dan is het de moeite waard om te kijken of nieuwe frezen aanschaffen altijd wel nodig is. Wanneer is het verstandig om een nieuw gereedschap aan te schaffen en wanneer levert herslijpen je meer voordeel op? Bekijk ons advies hierin!
Bekijk wat herslijpen je al in basis biedt aan kostenbesparing. Daarnaast zet je je gereedschappen ook nog eens duurzaam in.
Klant A heeft nieuwe frezen in gebruik. Voor iedere frees die ze inzetten, betaalt het bedrijf de nieuwprijs. Kiezen ze voor herslijpen, dan dalen de kosten aanzienlijk. Hieronder een voorbeeld wat klant A kan besparen?
Door herslijpen in te zetten, bespaar je op iedere 3 frezen maar liefst € 120,00. Kun je nagaan over welke cijfers je het hebt, als je naar het verbruik op jaarbasis gaat kijken.
Stuur je je gereedschappen terug naar de fabrikant? Bekijk dan hoe een passend herslijppakket hele positieve gevolgen heeft voor je doorlooptijden en voorraadkosten.
Klant B stuurt zijn gereedschappen terug naar de fabrikant. Ze verbruiken iedere twee weken 200 frezen van hetzelfde type en dezelfde diameter op een bepaald product. Hieronder een voorbeeld wat klant B kan besparen:
De keuze voor ToolGrind Premium is voor deze klant een mooie combinatie tussen levertijd en betrouwbare frezen met garantie op de originele geometrie. Doordat de levertijd vele malen korter is, kijk je dan naar hele andere cijfers. De benodigde voorraad is dan slechts 20 frezen en dat levert een enorme kostenbesparing op zonder in te leveren op betrouwbaarheid en prestaties.
Overweeg je de aanschaf van een diamantfrees en moet je kiezen tussen een bestuckte frees of met wisselmessen? Waar krijg je dan mee te maken en hoe maak je de juiste vergelijking. Na hoeveel wisselingen heb je eigenlijk het systeem terugverdiend of wanneer ben je goedkoper uit met een wisselmessensysteem.
Met bestuckte gereedschappen heb je meerdere gereedschappen in omloop nodig, omdat je die gereedschappen in zijn geheel naar de slijperij moet sturen. Je moet er één in de kast hebben liggen, liefst nog één voor het geval dat er iets gebeurt. Bij wisselmessen hoef je alleen maar een paar mesjes achter de hand te hebben. Dus de investering is kleiner. Of je wisselt het mesje voor een nieuw mesje in de kast en je gooit het botte mesje weg. Of je wisselt het mes onderling uit op de frees van een plek waar je die niet gebruikt hebt. Je kunt het systeem op twee manieren gebruiken.
Bekijk hieronder de berekende vergelijking:
Werk je met verschillende diktes aan plaatmateriaal, dan heb je te maken met diamantfrezen met verschillende snijlengtes. In het geval van een wisselmessensysteem koop je dan één lange frees, want het is geen weggegooid geld. Je verwisselt alleen de botte mesjes. In dit geval kun je met dezelfde frees zowel het dunne als het dikke materiaal bewerken, zonder extra kosten. Je wisselt de messen onderling en benut zo toch de gehele frees. Dus dan heb je maar één type frees nodig in plaats van twee.
Hoe minder gereedschappen je hebt, hoe makkelijker voorraadbeheer wordt. Iets dat op de plank ligt, kost altijd geld. Ookal gebruik je het niet op dat moment. Je hebt het moeten betalen en voorraad houden kost gewoon geld.
Blijf kosten vergelijken om te besparen en productieprocessen te optimaliseren. Onze rekenmodellen maken de mogelijke besparingen tastbaar en bieden een duidelijk pad naar efficiëntie en besparingen. Goed inzicht in wat er het beste is voor je productie, is een belangrijke bijdrage aan je gereedschapbeheer.
Benieuwd hoe het voor jouw bedrijf uitvalt? Laat je door ons voorzien van een rekenmodel op maat.
[button button_text=”Neem contact op” button_size=”medium” button_style=”color” button_icon=”right” button_align=”center” button_link=”https://www.toolmanagers.com/team/” link_open=”_self” href_title=”” id=”” class=”button”]